全不銹鋼電磁流量計|飲料測量

產(chǎn)品概述

DYDL系列電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，傳感器由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體等部分組成。測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響。轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精度高。內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示下、反向流量，并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART、報警等，用于流體流量的計量與控制。采用表面安裝技術(shù)（SMT)，具有自檢和自診功能。

全不銹鋼電磁流量計|飲料測量

產(chǎn)品組成形式

一體式：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。

分體式：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。

插入式：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。

為適應不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

工作原理

電磁流量計工作原理基于法拉第電磁感應定律。圖中上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定或交變磁場，當導電介質(zhì)流過電磁流量計時，流量計管壁上的左右兩個電極間可檢測到感應電動勢，這個感應電動勢大小與導電介質(zhì)流速、磁場的磁感應強度、導體寬度（流量計測量管內(nèi)徑）成正比，再通過運算就可以得到介質(zhì)流量。當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成比例，

其值為:

               E=KBVD

式中:E-感應電勢;D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)

       B-磁感應強度;V-導電液體平均流速；

       K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)。

傳感器將感應電熱E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，上下限報警輸出及頻率輸出，并設有RS-485等通訊接口Hart協(xié)議。

儀表特點

測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
測量管*流動部件、無壓損、直管段要求較低。
傳感器可帶接地電極，實現(xiàn)儀表良好接地。
采用*加工工藝，使儀表具有良好的抗負壓能力。
轉(zhuǎn)換器采用液晶背光式顯示，可使反射陽光下或暗室內(nèi)的讀數(shù)變得容易。
具有自診斷報警輸出，空負載檢測報警輸出，流量上下限報警輸出，兩極流量值報警輸出等功能。
不僅可用于一般的過程檢測，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測量。

食品級電磁流量計原理：
         全不銹鋼流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務磁場。此時，假如具有必然電導率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量旌旗燈號）由電極檢出并經(jīng)過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號擴大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

全不銹鋼流量計安裝要求：

1)、安裝環(huán)境方面：

應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。

安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。

安裝環(huán)境應便于安裝和維護。

2)、安裝位置方面：

安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

3)、直管段長度方面：

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應大于或等于10D，下游側(cè)應不小于5D(D為被測管道通徑)。

4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門方面：

流量控制閥門應安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側(cè)。

流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。

廣州東儀自動化科技有限公司

黎以文（工程師）